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影响吸附式干燥机干燥效率的因素?

影响吸附式干燥机干燥效率的因素?

 吸附式干燥机采用变压吸附原理对压缩空气进行干燥净化,压力露点一般可达-40℃以下,但吸附式干燥机运行一段时间以后,干燥效率大大降低,那影响干燥机的干燥效率的因素有哪些呢?
 
干燥机的选型不正确
 
很多企业对压缩空气质量要求较高,却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气。衡量压缩空气的品质,主要看压缩空气中水分的含量,也就是压力露点值。冷冻式干燥机的压力露点最低只能达到10℃,无法达到工业生产对压缩空气品质要求,这时,很多企业会选择贝腾吸附式干燥机降低压力露点,但由于选型不正确,干燥效果也不会太好。
 
压缩空气的进气温度过高
 
吸附式干燥机对压缩空气的进气温度比较敏感,需要在35℃左右,才能达到干燥机预定的压力露点。检查空压机后部冷却器的冷却效果,使干燥机的进气温度≤45℃。
 
干燥剂的干燥效果不佳
 
干燥机在使用初期,干燥效果是最佳的,但随着时间的推移,干燥剂的长期使用,干燥剂慢慢粉化,特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应,更加不利于吸附剂的吸附,这时就需要及时更换干燥剂;针对双塔吸附式干燥剂的隧道效应,很多企业会选择贝腾推出的新型模芯干燥机,模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构,形成上下对流,合理分配气源,消除吸附死角,改善了双塔干燥机气流分布不均匀,吸附剂易粉化,容易形成隧道效应等一系列缺点。
 
吸附剂被污染使性能下降;干燥机前置过滤器过滤油污不彻底,应更换过滤器滤芯,同时更换吸附剂。
 
处理量过大;应按干燥机的额定处理量进行调整。
 
进气压力过低;检查空压机是否有故障,调整至出口压力达0.7Mpa。
 
再生效果不佳;再生气量小,适当延长再生时间,再生排气阻力大,清洗消声器。
 
电器系统故障,阀门动作不正确;检查PLC(程序控制器)按规定的动作运行。

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